成衣檢驗(yàn)
成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗(yàn),包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大項(xiàng)目,外觀檢驗(yàn)內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測項(xiàng)目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進(jìn)行全檢驗(yàn),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有:(1)款式是否同確認(rèn)樣相同。(2)尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。(3)縫合是否正確,縫制是否規(guī)整、平服。(4)條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。(5)面料絲縷是否正確,面料上有無疵點(diǎn),油污存在。(6)同件服裝中是否存在色差問題。(7)整燙是否良好。(8)粘合襯是否牢固,有否滲膠現(xiàn)象。(9)線頭是否已修凈。(10)服裝輔件是否完整。(11)服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致,位置是否正確。 (12)服裝整體形態(tài)是否良好。(13)包裝是否符合要求。
彩色針織牛仔面料是由江陰市恒亮紡織有限公司先開發(fā)出來的,擁有所有針織牛仔面料屬性的新型面料。根據(jù)配方的不同,可以生產(chǎn)出各種顏色,解決了針織牛仔面料顏色單一的問題。彩色針織牛仔紗線染色是由外而內(nèi),棉芯是白色,她具有可拔性,洗的次數(shù)越多,越有層次感和古色效果,這是與普通仿牛仔面料的本質(zhì)區(qū)別,有很多工廠用普通染色的方法去模仿,但是只能實(shí)行簡單的水洗,一旦漂洗的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)變色反應(yīng),效果非常不理想。
現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線
采用現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序,顯著提高紗線品質(zhì),提高生產(chǎn)率,用工大大減少,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高l廣2倍。
主要內(nèi)容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用:在線檢測和控制研究及開發(fā);單機(jī)自動(dòng)化和工序連續(xù)化技術(shù);棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā),在'十一五'后期形成中國品牌的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代機(jī)電一體化的成套棉紡新設(shè)備。
加快緊密紡新技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個(gè)新的突破,該項(xiàng)技術(shù)在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強(qiáng)度和大幅度減少毛羽,不僅改善了紗和織物品質(zhì),同時(shí)減少棉和后道物料消耗,后道加工方便。
根據(jù)當(dāng)前國際轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)先進(jìn)水平,開發(fā)國產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯*高速度,從目前70000一100000轉(zhuǎn)/分提高到170000轉(zhuǎn)/分,紡制21Ne紗提高到60Ne,半自動(dòng)接頭向自動(dòng)生頭、接頭、清潔提升,并開發(fā)質(zhì)量在線控制系統(tǒng)。